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阀体的外漏主要原因是由于阀门生产过程中铸造或锻造缺陷所引起的,比如砂眼,气孔、裂纹等,而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。根据生产现场的具体情况,可以采用 换阀门, 换阀门填料, 换法兰垫片或焊补孔洞的方法一般泄漏。但对于生产运行中的阀门,在无法隔离的情况下,则 采取相应的技术手段泄漏,以机组 生产的正常运行。
带压堵漏的原理就是以液态介质在动态条件下,固态密封材料的密封机理为基本依据。方法是在泄漏部位装设设备,利用密封部位和设备之间形成的腔室,采用的高压注胶工具将密封胶注入腔室,并充满整个腔室空间,使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡,建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道,阻塞介质的外泄。
带压堵漏的优点:
(1)不需要停机或对系统进行隔离。
(2)不需要对系统进行泄压。
(3)节省大量的能源和人力。
(4)减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失。
(5)减少了社会经济损失。
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